安徽和勝新能源汽車部件有限公司：

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能“行業(yè)標(biāo)桿”

記者 吳黎明 通訊員 管瑞

一場(chǎng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，讓安徽和勝新能源汽車部件有限公司（以下簡(jiǎn)稱“安徽和勝新能源”）“做行業(yè)標(biāo)桿”的夢(mèng)想變成現(xiàn)實(shí)。

該公司有一條生產(chǎn)高精尖新能源汽車電池托盤的產(chǎn)線，半年前主要采用人工焊接作業(yè)，6月中旬完成智能化改造后，全部使用機(jī)器臂進(jìn)行焊接作業(yè)，不僅減少55%左右的人力使用，還可以持續(xù)運(yùn)行。

車間還集成了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控報(bào)警模型和移動(dòng)端的設(shè)備報(bào)修模型，工作人員通過(guò)直觀的生產(chǎn)管理界面，掌握設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行狀況，如開(kāi)機(jī)時(shí)長(zhǎng)、實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間、累計(jì)產(chǎn)量以及不良品數(shù)量等關(guān)鍵信息，以確保設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性、巡檢的規(guī)范性、報(bào)修的便捷性、維修的高效性。不僅如此，一臺(tái)臺(tái)自動(dòng)化、智能化設(shè)備還被聯(lián)成了一張網(wǎng)，車間自動(dòng)化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到了100%。

“這條升級(jí)后的柔性化產(chǎn)線涵蓋6個(gè)子項(xiàng)目，分別為3個(gè)不同電量的金屬襯套版本以及3個(gè)不同電量的橡膠襯套版本，生產(chǎn)高精尖下箱體產(chǎn)品，直接客戶為寧德時(shí)代，終端客戶為戴姆勒?！卑不蘸蛣傩履茉锤笨偨?jīng)理?xiàng)钪竞勒f(shuō)，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”帶來(lái)了產(chǎn)能的大幅提升，1-10月實(shí)現(xiàn)銷售收入4.8億元，納稅409萬(wàn)元；全年銷售收入預(yù)計(jì)可達(dá)到6.6億元。

安徽和勝新能源是廣東和勝工業(yè)鋁材股份有限公司的全資子公司，致力于新能源汽車部件的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售，一期項(xiàng)目于2022年下半年落戶當(dāng)涂經(jīng)開(kāi)區(qū)，可年產(chǎn)60萬(wàn)套新能源汽車電池箱體及模組結(jié)構(gòu)件、電芯鋁殼等。今年5月初，在當(dāng)?shù)卣a(chǎn)業(yè)升級(jí)政策的推動(dòng)下，正式啟動(dòng)電池托盤車間的產(chǎn)線“智改數(shù)轉(zhuǎn)”改造，6月中旬完成整體布局改造建設(shè)工作并步入批量生產(chǎn)階段。

“做精品車間、做優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、做行業(yè)標(biāo)桿”。改造項(xiàng)目運(yùn)行以來(lái)，該公司有序開(kāi)展強(qiáng)化培訓(xùn)、品質(zhì)力提升落地、產(chǎn)線升級(jí)優(yōu)化等工作，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理精益生產(chǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)均快速顯著提升。

提升了生產(chǎn)效能。智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)，解決了生產(chǎn)信息共享效率低下、歷史數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行有效分析、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控等問(wèn)題。該系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了車間生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)，生產(chǎn)物料的自動(dòng)無(wú)人化配送，生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)問(wèn)題的異常自動(dòng)報(bào)警，在移動(dòng)終端實(shí)時(shí)接收?qǐng)?bào)警信息，及時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)端控制處理異常，以及對(duì)訂單總體進(jìn)度的實(shí)時(shí)把控，實(shí)現(xiàn)從原材料到成品生產(chǎn)過(guò)程的全流程管控，使得業(yè)務(wù)管理更加便捷。

提高了產(chǎn)品質(zhì)量。智能化的系統(tǒng)控制，使生產(chǎn)告別原始的手工記錄，開(kāi)始了新的系統(tǒng)記錄，在作業(yè)中能夠有效地查看各道工序，實(shí)現(xiàn)一物一碼制，對(duì)產(chǎn)品管控實(shí)施可追溯查詢，能夠迅速追溯到問(wèn)題產(chǎn)品的物料信息、操作信息、設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)信息及工藝流程等，從而確保問(wèn)題得到及時(shí)解決，嚴(yán)格管控著產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)字化車間建設(shè)至今，已處理了不下2000條質(zhì)量問(wèn)題。

促進(jìn)安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。車間完成智能化改造后，使用機(jī)械手臂搬運(yùn)，減少了人工搬運(yùn)的危險(xiǎn)性。此外，公司對(duì)員工進(jìn)行數(shù)字化設(shè)備指導(dǎo)培訓(xùn)，提高員工作業(yè)的積極性，開(kāi)啟新型的智力生產(chǎn)模式。

“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’為打造‘行業(yè)標(biāo)桿’奠定了基礎(chǔ)?！睏钪竞辣硎荆嫉?70畝的和勝新能源汽車高端部件二期項(xiàng)目，目前已建7.2萬(wàn)平方米廠房，將繼續(xù)新上自動(dòng)化、智能化設(shè)備及產(chǎn)線，開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量至上、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的高端品質(zhì)產(chǎn)品。