在數(shù)字化時代，數(shù)據(jù)已成為企業(yè)不可或缺的核心資產(chǎn)，它不僅是企業(yè)決策、運營和創(chuàng)新的關(guān)鍵力量，也是提升企業(yè)核心競爭力的重要突破口。為進(jìn)一步推進(jìn)省屬企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，近日，省國資委舉辦了省屬企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型暨智能化創(chuàng)新現(xiàn)場推進(jìn)會。

會議總結(jié)了《省屬企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021—2023年）》落實情況，進(jìn)一步推動省屬企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動計劃落地落實。目前，該計劃已圓滿完成預(yù)定目標(biāo)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)管理體系初步建立、基礎(chǔ)設(shè)施全面加強、平臺體系加速成勢、融合應(yīng)用提檔升級、創(chuàng)新發(fā)展能力穩(wěn)步增強，賦能產(chǎn)業(yè)提質(zhì)降本增效取得明顯成效。

截至2023年底，省屬工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到69.1%，平均產(chǎn)能利用率達(dá)到81.74%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到88.05%。

在此基礎(chǔ)上，省屬企業(yè)如何乘“云”而上、加“數(shù)”前行？

“一朵云”開啟智慧生活

實時監(jiān)測路網(wǎng)基本情況、分析交通流量數(shù)據(jù)、一鍵救援……近日，記者走進(jìn)省交控集團智慧調(diào)度指揮中心，大屏上清晰顯示每一條高速公路的運行情況，后臺工作人員正在處理各類交通數(shù)據(jù)信息。

“以前，我們處理這些信息基本是靠人工來操作，既費時又費力，現(xiàn)在好了，我們運用數(shù)字化手段，給高速公路裝上了‘智慧大腦’，大大提升了管理效率和滿意度?！笔〗豢丶瘓F科技信息部主管吳月說。

作為全省交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)主力軍和綜合交通領(lǐng)域國有資本投資公司試點單位，近年來，省交控集團立足交通運輸行業(yè)特點，堅持?jǐn)?shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展方向，規(guī)劃了“12541”建設(shè)藍(lán)圖（即建設(shè)1朵交控數(shù)智云，打造2大數(shù)據(jù)中臺，研發(fā)5類管理信息系統(tǒng)，拓展4維應(yīng)用場景，訓(xùn)練1個交控智腦），全面運行大數(shù)據(jù)中心，做好傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施與新興基礎(chǔ)設(shè)施的融合發(fā)展，拓展數(shù)字化應(yīng)用場景，持續(xù)推動安徽高速路網(wǎng)高質(zhì)量發(fā)展。

截至目前，省交控集團大數(shù)據(jù)中心“交控數(shù)智云”已為120余個業(yè)務(wù)系統(tǒng)遷移上云，成為安徽省屬企業(yè)首個面向直屬單位提供云服務(wù)的“一云多芯”云平臺；集團財務(wù)數(shù)據(jù)管理駕駛艙，為集團總部和20家直屬單位上線財務(wù)共享系統(tǒng)，財務(wù)人力成本節(jié)約75%；智慧高速建設(shè)，車輛通行效率提升85%以上。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)生存發(fā)展的“必答題”，企業(yè)不“入局”就會“出局”。華安證券股份有限公司在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，堅持“以客戶為中心，以平臺為抓手，以技術(shù)為手段”的理念發(fā)展金融科技，用數(shù)字化思維加快科技引領(lǐng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展、賦能管理效能提升進(jìn)程，不斷加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。

“我們從2018年就開始做數(shù)字化的前期準(zhǔn)備工作了，重點圍繞華安證券App和PC端，深耕場景化客戶服務(wù)模型，不斷為客戶提供更加便捷高效的金融服務(wù)體驗?！比A安證券股份有限公司金融科技部總經(jīng)理潘曉明說，目前，公司已成功整合各類數(shù)據(jù)資源，打破了數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的即時獲取和全程可追溯性，為業(yè)務(wù)決策和管理提供了強有力的數(shù)據(jù)支持。

對產(chǎn)業(yè)和企業(yè)而言，數(shù)字化就像水和空氣一樣不可或缺，必須加快數(shù)字技術(shù)在省屬企業(yè)大規(guī)模普及和應(yīng)用，為新型工業(yè)化、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入強勁動力。

近年來，省國資委圍繞構(gòu)建“2+3+N”發(fā)展格局（印發(fā)2個行動計劃、推進(jìn)3個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)、打造N個數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范項目），開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型強基行動、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新行動、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化培育行動和行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范行動四大行動，對標(biāo)學(xué)習(xí)行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)，開展省屬企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型暨智能化創(chuàng)新現(xiàn)場推進(jìn)會等專題培訓(xùn)，推動省屬企業(yè)整合內(nèi)外部資源，構(gòu)建數(shù)字化創(chuàng)新生態(tài)圈，不斷促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合發(fā)展。

截至2024年10月，省屬工業(yè)企業(yè)共建成“雙跨”綜合型和行業(yè)特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺16個，智能工廠28座，數(shù)字化車間38個，打造數(shù)字化融合應(yīng)用典型案例39個，設(shè)備和系統(tǒng)上云達(dá)到70多萬臺套，推廣應(yīng)用工業(yè)機器人超6000臺。

361人玩轉(zhuǎn)“亞洲最大”

滾滾烏金分流篩選，千臺設(shè)備轟鳴運轉(zhuǎn)，在淮河能源集團潘集選煤廠中控室，屏幕上顯示著從原煤入洗到產(chǎn)品裝車的全流程畫面。

“作為亞洲單體最大中央型煉焦煤選煤廠，我們以‘智能化、數(shù)字化’為基石，搭建高速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能浮選系統(tǒng)、智慧選煤平臺，建設(shè)智能工位和數(shù)據(jù)資源湖等，不斷提升數(shù)字化水平。”淮河能源集團選煤公司資深主管何長林介紹，這讓選煤廠徹底告別了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，現(xiàn)在只用361人就可“玩轉(zhuǎn)”這座千萬噸級選煤廠。

從之前傳統(tǒng)煤炭企業(yè)管理到如今現(xiàn)代化數(shù)智化治理，淮河能源控股集團成功轉(zhuǎn)型的方法是什么？

答案就是數(shù)智賦能。

淮河能源集團搶抓數(shù)字經(jīng)濟機遇，構(gòu)建“3+2+1”數(shù)字化體系，加快“六全”智慧企業(yè)建設(shè)，投入超30億元開展企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，累計建成200多個應(yīng)用系統(tǒng)，2座國家級、4座省級智能化示范煤礦，實現(xiàn)全員、全業(yè)務(wù)、全流程智能化覆蓋，管理形態(tài)、生產(chǎn)形態(tài)、工作形態(tài)發(fā)生根本性變革。

近3年，淮河能源集團煤炭全員勞動生產(chǎn)率、煤巷單進(jìn)、巖巷單進(jìn)分別提高20%、19%、33%，人均利潤增長72%，利潤總額增長77%，在有力支撐集團發(fā)展戰(zhàn)略實施、增強企業(yè)核心競爭力的同時，保障了安徽乃至長三角地區(qū)電煤穩(wěn)定供應(yīng)。

同樣受益于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的還有安徽海螺集團有限責(zé)任公司，作為全省率先走上數(shù)智化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)之一，海螺集團積極探索運用數(shù)字化技術(shù)解決資源有效利用、綠色低碳發(fā)展等行業(yè)難題，分步驟全方位開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐，打造水泥全流程智能工廠，形成“以智能生產(chǎn)為核心、以運行維護(hù)做保障、以智慧管理促經(jīng)營”的水泥智能制造模式，建設(shè)智能生產(chǎn)與智慧管理有效融合的“水泥工業(yè)大腦”，推進(jìn)“業(yè)財一體化”深度應(yīng)用，全力推進(jìn)海螺“云工”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)。

記者采訪中了解到，在數(shù)字化的加持下，海螺集團勞動生產(chǎn)率提升19.9%，資源利用率提升5%，能源消耗下降1.2%，年效益增加約10億元；產(chǎn)線自動投運率提高至99.3%、管理和決策效率提升30%；平臺接入設(shè)備13萬余臺，沉淀工業(yè)模型500余個，鏈接了上下游生態(tài)資源，實現(xiàn)了對內(nèi)對外賦能。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型既是一場技術(shù)革命、產(chǎn)業(yè)模式變革，也是一場認(rèn)知和思維革命。省屬企業(yè)想要在激烈競爭中突圍，更要刻不容緩地在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上找出路，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動全要素整合，加快技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，著力提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。

從2小時到3分鐘

“傳統(tǒng)的冰銅和爐渣成分分析需要人工取樣后送往化驗室制樣和化驗，反饋結(jié)果要將近２個小時，同時受樣品不均勻性和技術(shù)人員經(jīng)驗等方面影響，無法實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)控和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)?！便~陵有色金屬集團金冠銅業(yè)分公司奧爐精煉車間副主任金澤志告訴記者，現(xiàn)在，他們在熔煉工序中使用激光成分分析儀等檢測裝備，3分鐘內(nèi)便可檢測出冰銅、爐渣等成分信息，提高了檢測和工序銜接效率。

近年來，銅陵有色金屬集團圍繞“123N”一體化戰(zhàn)略部署，即1個智慧大腦+2個平臺+3個方向（礦山／冶煉／加工）+N類5G融合應(yīng)用，將5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能化應(yīng)用場景深度融合，建成十大場景84個項目，實現(xiàn)綜合能耗降低1%，從業(yè)人數(shù)減少1.40%，相對降低安全事故率23%，年度營業(yè)收入增長9.63%。

“接下來，我們將持續(xù)開展數(shù)字化、智能化創(chuàng)新建設(shè)工作，推動‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+人工智能’在生產(chǎn)制造、設(shè)備運維、能源管理、安全監(jiān)管等方面的應(yīng)用，打造樣板智能礦山、智能工廠，加速推動公司產(chǎn)業(yè)升級，奮力向‘高端化、智能化、綠色化’目標(biāo)邁進(jìn)?！便~陵有色金屬集團控股有限公司企業(yè)管理部陳瑛告訴記者。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一勞永逸的，如何能轉(zhuǎn)得好、繼續(xù)轉(zhuǎn)是關(guān)鍵。

“當(dāng)前，省屬企業(yè)已進(jìn)入以價值為導(dǎo)向的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化創(chuàng)新關(guān)鍵期?！笔Y委科技創(chuàng)新處處長馬潤華表示，接下來，他們將把數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化創(chuàng)新作為省屬企業(yè)科技創(chuàng)新專項規(guī)劃的重要內(nèi)容，突出“三個聚焦”，聚焦重點領(lǐng)域，梯次推進(jìn)數(shù)字化、智能化改造；聚焦價值創(chuàng)造，推動數(shù)字化與實體經(jīng)濟深度融合；聚焦能力提升，加強專業(yè)化人才隊伍建設(shè)，推動數(shù)字化與省屬企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各項業(yè)務(wù)深度融合，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。