從刃模具“一枝獨秀”，到機床、刃模具、新材料“三駕齊驅(qū)”；從“叮叮當當”人工敲打，到整條生產(chǎn)線一鍵操控……發(fā)軔于“打鐵”的“博望制造”，在經(jīng)歷了40余年的轉(zhuǎn)型升級后，迎來“智能化”“集群化”時代。
2000余家企業(yè)，規(guī)上企業(yè)137家，高新技術(shù)企業(yè)82家，作為一個超級工廠，博望區(qū)將如何實現(xiàn)制造業(yè)的再次騰飛？實施制造企業(yè)梯隊培育、智能轉(zhuǎn)型提升、創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)、要素合理配置“四大行動”，招大引強，推動產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化，這，就是博望給出的答案。
產(chǎn)業(yè)升級接續(xù)工業(yè)倍增 打造智能制造強區(qū)
1月19日，在馬鞍山裕祥智能裝備科技有限公司板材加工車間，16米長的龍門加工中心正在加工一批軍用板材。激光所到之處，弧形光滑平整，圓形直徑誤差小到頭發(fā)絲的五分之一。
放在幾年前，裕祥根本不敢奢望拿到這批訂單?！皼]有金剛鉆，哪能攬到瓷器活。”公司總經(jīng)理石賢林笑著說，公司的激光切割機已經(jīng)更新到第六個版本，精度更高，效率更高，這才有資格觸摸高精尖領(lǐng)域。
在博望，為創(chuàng)新而生，裕祥是一個典型代表。裕祥的母公司叫安徽東海機床制造有限公司，成立于2002年，是一家傳統(tǒng)制造企業(yè)。在經(jīng)歷了長達10年的粗放式發(fā)展后，低端機床產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、增長乏力。如何將資金、技術(shù)、勞動力等資源要素從中釋放出來，以應(yīng)對高端市場需求？東海選擇了科技創(chuàng)新，成立裕祥。
事實證明，東海的這步棋走對了。20年來，東海年產(chǎn)值最高僅1億多元。而2021年，裕祥產(chǎn)值達5.5億，其生產(chǎn)的數(shù)控折彎機、剪板機、激光切割機遠銷78個國家和地區(qū)。
嘗到了創(chuàng)新的甜頭，裕祥又掀起第二輪產(chǎn)業(yè)升級。
“這就是我們即將推向市場的鈑金成型生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從原材料到成品的全鏈條智能化生產(chǎn)，效率是人工的20倍?！敝钢鴱S房內(nèi)一條混合數(shù)控剪板機、機器人等設(shè)備的生產(chǎn)線，石賢林頗為自豪，“這條生產(chǎn)線的問世，意味著為之奮斗的智能化時代真的到了?！?/p>
東海的轉(zhuǎn)型之路，也是博望“草根”企業(yè)蝶變的生動寫照。博望工業(yè)起步早，但規(guī)模小，多為家庭作坊企業(yè)。在經(jīng)濟由高速增長轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展的今天，“草根”企業(yè)如何屹立不倒，博望開出了“產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級”良方。
實施企業(yè)梯隊培育、智能轉(zhuǎn)型提升、創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)、要素合理配置“四大行動”，緊扣創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資本鏈、人才鏈“四鏈”深度融合，支持技術(shù)改造、加速智能制造、鼓勵精品制造，推動產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化。
1月19日上午，又有4臺數(shù)控機床被裝車發(fā)走，這幾天，馬鞍山市恒永利機械科技有限公司發(fā)貨繁忙，前一天，才發(fā)了9臺到福建。“客戶遍及山東、浙江、江蘇、福建等主要軸承生產(chǎn)基地?！惫具\營副總朱燕鵬介紹。
被問及贏得市場秘訣何在，朱燕鵬坦言，唯創(chuàng)新者強。
就在國內(nèi)同行滿足于“拿來主義”，復(fù)制別人的產(chǎn)品時，恒永利建立起自己的研發(fā)團隊，對機床產(chǎn)品進行升級改造，如今其研發(fā)的軸承裝配已是第三代。
轉(zhuǎn)型升級，為企業(yè)蹚出了新路，也為產(chǎn)業(yè)贏來了春天。
傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，低效企業(yè)倒逼退出、整合重組，博望區(qū)“畝均效益”快速提升。2021年，規(guī)上企業(yè)畝均效益達9.41萬元/畝，3年內(nèi)增加3.42萬元/畝，年均增長率達25%。
“產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級接續(xù)實施工業(yè)倍增三年行動，我們將咬定目標，實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、新興產(chǎn)業(yè)規(guī)?；p輪驅(qū)動，實現(xiàn)‘三化融合’，到2024年全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值突破500億?！辈┩麉^(qū)科技經(jīng)濟信息化局有關(guān)負責(zé)人介紹。
招大引強提升集群效應(yīng) 耕好跨界融合“試驗田”
一條生產(chǎn)線，18道工序，只有8個工人，卻能日產(chǎn)空調(diào)壓縮機1500臺。走進奧特佳科技有限公司裝配車間，干凈整潔的廠房內(nèi)，3排綠“玻璃柜”甚是引人注目。走進一瞧，原來每排玻璃柜是一條生產(chǎn)線，一個柜子就是一道工序。
“柜子”不大，生產(chǎn)效率卻著實驚人?！?021年產(chǎn)量100萬臺，產(chǎn)值2億多元，同比增長50%左右?！被馗笨偨?jīng)理、科技公司總經(jīng)理趙曉峰說，2022年才開了個頭，公司生產(chǎn)計劃就已經(jīng)排滿，訂單直接排到12月底。
奧特佳科技是南京奧特佳在博望落下的第二顆子，早在2015年，南京奧特佳就將五大基地之一的新能源汽車項目落戶博望區(qū)丹陽鎮(zhèn)工業(yè)園，投資10億元成立馬鞍山奧特佳機電有限公司。短短3年，迅速成長為國內(nèi)最大的新能源汽車原材料供應(yīng)商。緊接著2017年，奧特佳科技有限公司成立，主要生產(chǎn)活塞式空調(diào)壓縮機。
“我們也有5年規(guī)劃，準備再建裝配車間，到2025年增加到8條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量達250萬臺?！敝钢鴱S房東側(cè)的一塊空地，趙曉峰自豪地介紹。
工業(yè)倍增，項目為王。在博望區(qū)，像奧特佳這樣的外來大項目不在少數(shù)。毗鄰南京，近年來，博望區(qū)加快長三角一體化發(fā)展，以寧馬新型功能區(qū)為重點，招大引強，長三角企業(yè)紛至沓來。
2021年11月，智能數(shù)控機床智造產(chǎn)業(yè)鏈項目在上海嘉定順利簽約。項目總投資3.5億美元，主要建設(shè)智能數(shù)控機床智造和精密機床加工基地，達產(chǎn)后年產(chǎn)值可超9億元。
2021年12月16日，博望區(qū)與南京市江寧區(qū)共同簽訂江寧—博望“寧博創(chuàng)智谷”投資建設(shè)協(xié)議，總投資50億元。
2021年12月29日，總投資20億元的恒精新能源智能裝備研發(fā)制造服務(wù)基地項目正式落戶寧馬新型功能區(qū)……截至目前，寧馬新型功能區(qū)在建招商引資類項目6個，總投資39.65億元；已簽約，計劃新建項目6個，總投資77億元；重點在談項目20個，總投資173.6億元。
項目引進來，還得落下去。騰亞精密工具研發(fā)與制造基地施工正酣；5G數(shù)字通信組件集產(chǎn)業(yè)園施工接近尾聲；華炬電子熱敏電阻器件生產(chǎn)項目廠房正在裝修；元久機械石油壓裂車液力端及相關(guān)配套產(chǎn)品項目設(shè)備即將進場……在寧馬新型功能區(qū)，項目建設(shè)的熱潮一浪高過一浪。
制造業(yè)項目紛紛入駐，與新型功能區(qū)產(chǎn)業(yè)定位息息相關(guān)。自成立以來，寧馬新型功能區(qū)繼續(xù)堅持以“1+3+N”集群發(fā)展為抓手，打造以“高端智能制造+科技孵化園”為重點的產(chǎn)業(yè)體系?！拔覀儗⒗^續(xù)招大引強，進一步壯大智能裝備產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，加快形成‘1+3+N’產(chǎn)業(yè)集群。” 寧馬新型功能區(qū)有關(guān)負責(zé)人介紹。
記者 王永霞 通訊員 朱一全 張鵬
圖片 儲燦林 視頻 劉青元 實習(xí)生 吳雨婷
